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如何生产出高品质机制砂!!!!!
发表时间:2020-11-30     阅读次数:     字体:【

河砂作为不可再生自然资源,在基础建设过程中被过渡开采,而机制砂可作为其替代品得到广泛的应用,而机制砂生产过程中,受原料、工艺、设备等影响,产品质量差别较大,因此,如何生产出高品质机制砂成为砂石骨料行业亟待解决的难题。

1. 原料的选用

机制砂对强度有一定要求,因此要求选择硬度较高的岩石作为机制砂原料,一般推荐抗压强度≥150MPa的花岗岩、玄武岩、河卵石等,其二氧化硅含量高,硬度高,成砂粒形好,是生产高品质好砂的基础。

而在原料选择过程中,要尽量减少泥、千枚岩等有害原料比例,比如千枚岩遇水后很快就泥化,为后期的选矿工艺增加难度,对砂品质量产生不利影响。

2. 生产工艺的选择

砂石骨料选矿工艺中,一般有全干法、全湿法,以及干湿结合等工艺方法,可根据生产条件进行选择,而从砂石骨料产品质量考虑,推荐选用全湿法制砂工艺,包括给料、破碎、制砂、筛分等各个环节都采用流动水冲洗,其可最大限度通过水洗的方法清除掉原料中的泥、千枚岩和石粉,优化机制砂颗粒继配,提升机制砂产品质量。

全湿法制砂工艺相较于干法制砂工艺,其对环境影响较小,生产过程中扬尘少,压滤后的泥饼可作为制砖原料等实现二次利用。

3. 原料给料工艺选择

原料在进入破碎机前,一般选用带筛分结构的棒条给料机,原料中的泥块通过筛分后进行除土筛进行筛分,降低原料中的泥土含量,为后期除泥工艺降低负担,可有效提升机制砂产品质量。

给料机推荐采用变频调速控制,可有效均匀给料,使后期的破碎、制砂工艺均匀工作,即可确保成品砂质量。

4. 原料粗碎

大块原料初级破碎设备包括颚式破碎机、旋回破碎机等,可根据产量进行选择,一般制砂生产线通过能力在800t/h以下,推荐选择欧版颚式破碎机,其偏心轴旋转转速较高、摆动幅度较小,破碎粒度较好,是生产高品质好砂的重要环节。

5. 原料中细碎

原料中细碎可选择设备比较广泛,包括弹簧圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机、细颚式破碎机、反击式破碎机、重型锤石破碎机等,主要根据原料特性和产品要求进行选择,而在高品质制砂过程中,选用的原料硬度较高,一般不考虑反击破碎机、重型锤式破碎机等,重点推荐多缸液压圆锥破碎机,其可实现360°连续破碎,冲程大、摆动频率高,因此生产效率高,粒形好,是生产高品质机制砂的理想破碎设备。

6. 原料制砂

现有成熟的机制砂工艺装备主要包括立轴式冲击制砂机、对辊机、锤式制砂机等,其采用冲击破碎、挤压破碎等方式进行制砂作业,制砂成品率较低、条状、针状产品比例较高,即便通过二次整形,成品砂质量也很难达到水电、高铁等行业高品质砂的要求。

为获得高品质机制砂,推荐使用湿式制砂机,其采用湿式溢流型球磨机基本工作原理,通过筒体径长比、钢球继配、衬板结构等设计,使进入筒体的物料与钢球研磨破碎实现制砂的目的,成品率达到85%以上,成品粒形好,条状、片状、针状产品较少,泥含量较少,是高品质机制砂理想成砂设备。

7. 细砂回收

在湿式制砂工艺过程中,将循环水中的细砂进行回收,除了充分利用矿石资源外,对降低机制砂细度模数,优化混凝土坍落度也具有积极意义,一般选用成套细砂回收一体装备,通过渣浆泵将砂水输送至旋流器进行砂水分离,再通过脱水筛进行细砂脱水,与中砂和粗砂一起以成品砂输出,

综上所述,通过上述原料、工艺、设备优化,可有效提升机制砂成品率,降低泥、千枚岩等有害原料成分,控制机制砂细度模数为2.2~2.8,符合BG/T14684中II区要求的中砂要求,控制机制砂压碎值≤15%,确保混凝土坍落度控制在210±10mm,可满足水电等行业高品质机制砂要求。

 
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